Először: a por kohászat -folyamat előnyei:
Az 1., speciális anyagok feldolgozása. Anyagpor -kohászat -módszerek tűzálló fémeket, valamint vegyületeket, hamis ötvözeteket, porózus anyagokat is előállíthatnak.
2, Mentse el a fémet, csökkentse a költségeket. Mivel a por kohászatát a nyomás üres végső méretébe lehet nyomni, nem kell a mechanikus feldolgozást. Az ezzel a módszerrel előállított fém elvesztése csak 1-5%, míg az általános feldolgozás a fém 80% -át fogyasztja.
3, A nagy tisztaságú anyagok előállítása. Az anyagtermelési folyamat porfémgyászának folyamata nem olvadja el az anyagot, nem keverik el a szennyeződések által előidézett egyéb anyagokkal, és a szinteredést vákuumban hajtják végre, és csökkentik a légkört, és nem félnek az oxidációtól, nem lesz szennyezett anyag. Ezért a termékek tisztasága viszonylag magas.
4 、 Az anyag eloszlásának helyessége. A por kohászat módszere biztosítja az anyagösszetétel helyességét és egységességét az arányban.
5, tömegtermelés a költségek csökkentése érdekében. A por kohászat nagyszámú, egyenletes formájú termékek, például fogaskerekek és más magas költségű termékek előállításához alkalmas, ez jelentősen csökkentheti a termelési költségeket.
Másodszor, a por kohászatának hátrányai:
1, Powder kohászat termék erőssége és keménysége rossz. Ahogy a port a tuskóba nyomják, a belső pórusokat nem lehet teljesen kiküszöbölni, ezért a por kohászat termékei az erősségben és a keménységben az öntvények megfelelő összetételével, a kovácsolásokkal összehasonlítva a szegényekhez képest.
A 2. ábrán a por kohászat nem lehet nagy termékekké készíteni. Mivel a fémpor folyékonysága rosszabb, mint a fémfolyadék, alakja és mérete bizonyos mértékben korlátozódik, és súlya nem haladja meg a 10 kg -ot.
3 、 A kompressziós penész költsége magas. A kompressziós penészgyártás magas költségei miatt ez csak a nagy volumenű előállításhoz szükséges.
